CEタイプガラスライニングリアクター

CE型ガラスライニング反応器は、「クローズ型MSGLR」または「モノブロック型MSGLR」とも呼ばれる全閉構造の縦型攪拌圧力容器です。 DIN-EN規格に準拠した設計・製造であり、その構造は主にU型ジャケットまたは外部リンペットコイルジャケットを備えたフルクローズドガラスライニング容器本体、トップインサートガラスライニングアジテーター、モーターギアダイビング装置、シャフトシール、フラッシュバルブ、温度および圧力測定装置など。加熱および/または冷却方法は、蒸気、水、または熱油の媒体によるジャケットの使用です。

CEタイプのガラスライニングリアクターの設計および製造基準は、DIN28136およびASMEセクションⅧDivに準拠しています。 1刻印のない材料システムは、ASME/ASTM規格に準拠できます。

製品仕様書

ガラスライニングリアクター用アクセサリー

顧客のための適応設計

カスタマイズされた用語の確認-作業媒体、動作環境、電源、接続フランジ標準、必要なドキュメントなど。

構造設計-更新された国内または海外の規格、規則、材料、ライセンスシステムに従って、容量、圧力、応力、溶接強度、ノズル、フランジの結果と3Dモデルの検証を計算し、一定のマージンを確保します。

高度なガラスライニング鋼組成プロセス

複合焼成装置-自動焼成曲線（温度）制御システムを備えた地下電気炉

高性能ガラスライニング/エナメル-ガラスライニング/エナメルの配合は、作業媒体の腐食性能とプロセス要件に応じて異なります

高度な複合焼成プロセス-ガラスライニング/エナメル粉末冷却スプレーコーティングと高温曲線のゆっくりとした焼成プロセスにより、ガラスと鋼をよりコンパクトに組み合わせることができます（Coat-Dry-Fire-Coolで囲みます）

プレファイアとグリットブラスト-鉄骨構造の表面の不純物と酸化物層を取り除き、溶接によるビルトインストレスを減らし、ガラスライニング/エナメルの接着性を向上させるのに役立ちます

コーティング表面研削-コーティング表面の欠陥を手動で研削する

グラウンド層のコーティングと焼成-グラウンドコートは、耐食性のない鋼への接着を促進するために、乳化剤を使用して特別に配合されています。 準備したスチールタンクにグラウンドコートをスプレーした後、室温で乾燥させた後、電気炉に運び、ゆっくりと温度を上げます。 350〜400度から最大まで 温度 4〜5時間で920〜940度、2時間そのままにしてからゆっくり

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