AEタイプガラスライニングリアクター
標準容量:63〜6300リットル。 設計および製造基準:DIN28136。 分離構造設計により、破損したトップカバーや船体を便利に交換できます。
AEタイプのガラスライニング反応器は、「オープンタイプMSGLR」または「フランジタイプMSGLR」または「クランプタイプMSGLR」とも呼ばれる、一種の分割構造垂直タイプ攪拌圧力容器です。 DIN-EN規格に準拠した設計・製造であり、その構造は主に取り外し可能なガラスライニングトップカバー、U型ジャケットまたは外部リンペットコイルジャケット付きガラスライニング容器本体、トップインサートガラスライニングアジテーター、モーターギアを含みます。潜水装置、シャフトシール、フラッシュバルブ、温度および圧力測定装置など。加熱および/または冷却方法は、蒸気、水、または熱油の媒体によるジャケットの使用です。

標準製品仕様

証明書

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訪問者と展示会

ハイパーフォマンスガルスライニング

主要な工場検査
◆鋼基板の機械的性能試験
◆クランプの引張強度試験
◆テストバーまたはブロックを備えたガラスライニング/エナメルの防食性能試験
◆ヘッド:RT -100パーセントおよびシェル:RT-20パーセントとの溶接共同検査
◆ノズル位置・平坦度検査
◆焼成後の裏地ガラス層の目視検査
◆焼成後の裏地ガラス厚検出
◆焼成後の裏打ちガラス層の20kVスパークテスト
◆ジャケットと容器の油圧試験
◆攪拌・電気制御システムの性能をテストするための無負荷ランニングレストと水での作業テスト
◆納品前の裏地付きガラス層の10kVスパークテストと仕上げ検査

ガラス張りのリアクターメンテナンス
ガラスライニングリアクターの長期にわたる健康的なライフサービスの核心は、損傷の早期発見と検出のために設計された検査とメンテナンスのスケジュールです。 小さな亀裂やピンホールは、すぐに修理しないと、鉄骨構造の腐食につながる可能性があり、機器に大きな損傷を与える可能性があります。 検査プロセスは、ガラス張りの機器が工場現場に配送されたときに徹底的にチェックして、輸送中に損傷していないことを確認することから始まります。 その後、サービスの厳しさに応じて、年に数回から2年に1回まで、定期的なメンテナンス間隔で機器を検査する必要があります。 動作条件が特に厳しい場合、または損傷が疑われる場合は、より頻繁に、または継続的に検出を行うことができます。
ガラスライニングリアクターの一般的なメンテナンスチェックリストには、次のものを含める必要があります。ライニングガラスの目視検査。 裏打ちされたガラス層の破損の兆候のスパークテスト。 裏地付きガラス厚検出; タンタル修理プラグおよびパッチの検査(ある場合)。 ノズルフランジシールと接続; ジャケットフランジシールと接続。 従来の機器と同様に、リストには、モーターと駆動装置、メカニカルシール、ベアリングと減速機の潤滑システム、電気制御装置など(該当する場合)の性能も含める必要があります。
ガラス張りの機器のメンテナンスおよび操作中の注意事項

よくある質問
1.私たちのMOQは各機器の1セットです。
2.私たちの積込港はPRChinaの青島港です
3.納期は、30%の保証金を受け取り、さまざまな機器の図を確認してから60〜120日です。
4.当社の製品保証期間は納品から1年です。
5.私たちの一般的な支払い期間は、保証金として前払いされたT / Tによる契約金額の30%であり、残りはT/TまたはL/Cによって70%です。
6.第三者が発行する証明書が必要な場合はお知らせください。

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