GMP準拠ガラスライニングリアクター

GMP準拠のガラスライニングリアクターは、GMP標準クリーン生産の要件を満たし、交差汚染リスクを低減するために、ステアネススチールシェルを備えています。ステンレス鋼の殻はきれいにし易く、表面は微生物やほこりに付着しにくいという性質を持っています。SSTシェルによる外面研磨は、ミラーまたはマット(Raカスタマイズ)に配置されます。また、GMP準拠のガラスライニングリアクターの外部アクセサリーは、SST材料または医療グレードに変更する必要があります。

一般に、断熱層はステンレス鋼シェルと反応器ジャケット/容器の間に追加され、断熱材は一般にアスベストを含まないケイ酸アルミニウムブランケットであり、隙間はポリウレタン発泡剤で満たされる。

ガラスライニングリアクター用アクセサリー

ガラスライニング機器のインアプリケーションメディアと動作条件

ガラスライニング機器のメンテナンスおよび運用中の注意事項

主な工場検査

◆鋼基材の機械的性能試験

◆クランプの引張強度試験

◆テストバーまたはブロック付きガラスライニング/エナメルの防食性能試験

◆ヘッド付き溶接継手検査:RT-100%、シェル:RT-20%

◆ノズル位置・平坦度検査

◆焼成後の裏打ちガラス層の目視検査

◆焼成後の裏地ガラス厚み検出

◆焼成後の裏打ちガラス層に対する20kV火花試験

◆ジャケットと容器の油圧試験

◆無負荷走行休息と水による作業試験で攪拌&電気制御システムの性能を試験

◆10kV火花試験と納品前の裏地付きガラス層の仕上げ検査

証書

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