1. 準備
1.1 取り付ける前に、グラスライニング反応器/GLR 内容器のガラス/エナメル表面を濾過したきれいな水で洗浄します。
1.2 設置およびメンテナンスのツールと部品を準備します: 新しい撹拌機、2/5T 走行クレーンまたは手動ホイスト、柔らかいロープはしご、フランジ クランプ レンチ、ボルト レンチ、撹拌機の上部ネジ付きリフティング アイ、柔らかいフェルトまたは柔らかい布、テープ、バター、または防錆剤潤滑油、および交換が必要なその他の予備部品。
1.3 反応器上部ヘッドのノズルに接続されているパイプラインとメカニカルシールに接続されているパイプラインを取り外し、撹拌機のスペースを空にします
置換; 手動ホイスト ブラケットをセットアップします (現場にクレーンまたはその他の吊り上げ装置がない場合)。
1.4 露出したガラス内張りノズルは、保護のために柔らかい布で覆うものとします。
1.5 取り外したノズルガスケットを確認し、弾力性が失われている場合は再取り付け時に交換します。
1.6 グラスライニング反応器/GLR のマンホールを開け、作業員は清潔な柔らかい底のゴム靴を履いて、縄梯子を使って GLR の容器に入る必要があります。
1.7 撹拌機によるガラスの攻撃や工具の落下を避けるために、反応容器の底に柔らかいフェルトを敷きます。
1.8 撹拌機を引き上げる際に容器の内壁がガラスに攻撃されるのを避けるために、撹拌機のブレードに柔らかいフェルトまたは柔らかい布を巻き、テープで固定します。
1.9 上部作業が終了したら、作業者は容器から降り、縄梯子を外してください。
2. モーターギア装置とモーターギアフレームを取り外します
2.1 停電時にはモーター接続ケーブルを外します。
2.2 カップリングのボルトを緩め、撹拌シャフトと減速シャフトを取り外します。
2.3 減速機を取り外す前に、再取り付け時の位置ずれを防ぐために、フレーム フランジと減速機フランジの両方の側面に対応するマークを付ける必要があります。
2.4 減速機フランジの固定ボルトを緩め、モーターギア装置を取り外し、適切に保管してください。
2.5 撹拌機の上部のネジ付きリフティングアイを取り付け、クレーンまたは手動ホイストでしっかりと持ち上げます。
2.6 アジテータ シャフトとフレームのベアリング ハウスを清掃し、アジテータ シャフトに少量のグリース (マシン バター) を塗布します。
2.7 メカニカル シールのシール リングの固定リングを緩め、シール リングをフレーム ベアリングの下部位置まで移動し、メカニカル シールの端面を保護するためにメイティング リングの上に柔らかい布を置きます。
2.8 フレームベアリング上部のシャフト位置決めネジリングとスラストワッシャーを緩めます。
2.9 クレーンまたは手動ホイストを使用して撹拌機を容器の底までゆっくりと下げます(撹拌機を下げるのに役立つように、木のパッドを使ってハンマーでシャフトヘッドの上部をたたくと役立ちます)。
2.10 上部のネジ付きリフティングアイ、シャフト位置決めネジリング、およびスラストワッシャーを取り外します。
2.11 フレームを取り外す前に、再取り付け時の位置ずれを防ぐために、フレーム フランジと取り付けフランジの両方の側面に対応するマークを付ける必要があります。
2.12 フレームの固定ボルトを緩め、クレーンまたは手動ホイストでフレームを垂直にゆっくりと取り外し、適切に保管し、持ち上げ中にベアリングシートをロックするシフトキーに注意し、落下を防ぐために時間内に取り外します。
2.13 メカニカルシールのシールリングをアジタシャフトから外し、適切に保管してください。
3. 反応器の上部ヘッドを持ち上げて、損傷した/古い撹拌器を取り出します。
3.1 反応器の上部ヘッドを取り外す前に、再設置時の位置ずれを防ぐために、上部ヘッドのフランジと容器のフランジの両方の側面に対応するマークを付ける必要があります。
3.2 トップヘッドを移動する際に衝突によってマトンリングが破損するのを避けるために、メイティングリングカバーのボルトを緩めます。必要に応じて、メカニカルシールウォータージャケット全体を分解して取り出し、ノズルを露出させます(アイギタまたはシャフトの間に柔らかい布をセットする必要があります)および保護用のノズル);
3.3 反応器の上部ヘッドを容器に接続しているクランプを斜めに緩めて取り外し、適切に保管します。
3.4 クレーンまたは手動ホイストで反応器トップヘッドに接続されたリフティングアイを使ってトップヘッドをゆっくりと持ち上げて取り外します。メカニカルシールとインナーの嵌合リングをノックしないように、持ち上げ中に作業者が撹拌機のシャフトを真っ直ぐにすることに注意してください。次に、上部の頭をフェルトまたは柔らかい布で覆われた自由な地面に置きます。
3.5 撹拌機の上部のネジ付きリフティングアイを取り付け、損傷した撹拌機をクレーン、手動ホイスト、または手動で持ち上げます。
4. 新しい撹拌機を持ち上げる
4.1 新しい撹拌機の上部シャフトを開梱し、付属品が揃っているかどうか (接続キー、位置決めナット リング、およびスラスト ワッシャー) を確認し、上記の付属品を新しい撹拌機シャフトから取り外します。
4.2 新しい撹拌機のシャフトの端に上部のネジ付きリフティングアイを取り付け、クレーンまたは手動ホイストで新しい撹拌機を容器に持ち上げます。撹拌機の底部の中心が排出ノズルと揃うように配置します。
4.3 上部のネジ付きリフティングアイを取り外し、撹拌機を適切に配置します。
5. リアクタートップヘッドの組み立て
5.1 容器と上部カバーの両方のフランジ端を清掃し、ガスケットを確認して取り付けます (新しいものに交換することをお勧めします)。
5.2 トップヘッドを吊り上げ、アジテーターを垂直に置き、アジテーターシャフトの上部をトップヘッドのアジテーターノズルと位置合わせし、トップヘッドを慎重に垂直にゆっくりと下げ、アジテーターシャフトをトップヘッドのアジテーターノズルに挿入し、トップヘッドフランジが容器フランジに落ちて位置が揃うまで、メカニカルシールウォータージャケットを動かします。
5.3 トップヘッドをわずかに持ち上げ、対応するマークの位置に従ってトップヘッドの位置を調整し、トップヘッドを倒します。
5.4 反応器上部ヘッドを容器に接続するクランプを対角に締め、クランプの数と締め付けトルクに注意し、損傷した場合は交換します。
5.5 グラスライニング反応器/GLR のマンホールを開け、作業員は清潔な柔らかい底のゴム靴を履いて縄梯子で GLR の容器に入り、すべての新しい撹拌器パッケージやその他を清掃する必要があります。
6. メカニカルシールとモーターギアフレームを取り付けます
6.1 シールリングアセンブリの内面に少量のグリース (マシンバター) を塗布し、撹拌シャフトに慎重に入れます。
6.2 シールリングのヘッドキャップネジを締めて、メイティングリング近くの撹拌シャフトの位置に固定します。
6.3 シーリングオイルトレイのカバーを撹拌シャフトに入れます。
6.4 フレーム取り付けのために接続されたフランジ面を清掃します。
6.5 ギアモータのフレームを吊り上げ、アジテータシャフトの端をフレームベアリングに慎重に挿入し、マークされた位置に従って穴に対応するボルトでフレームを取り付けフランジに固定します。 (衝突しないように注意してください。ベアリングからアジテータシャフトまでのキー溝の対応する位置に注意してください。シールボックスの冷却水接続を妨げないように、フレーム底部の開口部の位置に注意してください。)
6.6 フレームの垂直と水平を調整し、固定ボルトを対角に締めます。
スラストワッシャーと位置決めネジリングをアジテーターシャフトに挿入します。
6.7 新しいアジテータシャフトの上端に上部のネジ付きリフティングアイを取り付け、クレーンまたは手動ホイストでアジテータシャフトをゆっくりと持ち上げます。ベアリングからアジテータシャフトまでのキー溝の対応する位置にキーを取り付け、キーをロックします。撹拌シャフトを配置した後、スクリューリングをしっかりと位置決めして撹拌シャフトをベアリングに固定する。
6.8 シールリングとメイティングリングの間の保護材を取り外し、メイティングリングカバーのボルトを緩め、軸表面とメイティングリングのすきまを調整し、メイティングリングカバーの締付けボルトを対角線で適切に締めてください(メイティングリングは一般的に使用されているため、セラミックなどの硬質な材質で作られているため割れやすいため、締め付け強さは適度な範囲で管理してください。その際、メイティングリングと軸の隙間に注意し、斜めに締め付けてください。) ;
6.9 シールリングアセンブリのヘッドキャップネジを緩め、シールリングの端面を押してメイティングリングの端面に接触させ、シールリングのスプリングを一定量(2 ~ 3mm)圧縮して押し込み、ロックします。位置決め用のシールリングアセンブリのヘッドキャップスクリュー。
6.10 シールリングアセンブリの位置決め後、シールリングアセンブリの上部にハーフリングをぴったりと取り付け、位置決めのためにハーフリングのヘッドキャップネジを締めます(クリアランスをできるだけ滑らかにするようにしてください。また、ハーフリングの切り込みは小さなバネを使用してシールリングアセンブリの位置をずらす必要があります)。
6.11 シールリングアセンブリの両側のヘッドキャップネジを同時に緩め、ハーフリングの上部ボルトを介してメカニカルシールの圧縮を調整します。
7. インストール 駆動装置とカップリング
7.1 フレームと減速機の接続フランジ面を清掃します。
7.2 モーターギア装置をフレームトップフランジに吊り上げ、マークの位置に従って穴に対応するボルトでリキューサーフランジをフレームフランジに固定します。
7.3 減速機シャフトヘッドのキー溝の位置を撹拌機シャフトヘッドのキー溝に対応するように調整し、キーを取り付けた後、半円形カップリングを取り付けます。
8. パイプラインの接続とモーターの配線
8.1 シールボックス本体のマークに従って、パイプラインをメカニカルシールのシールボックスに接続します;)
8.2 シール液トレイにシール液を端面から 15-20mm 上まで充填します。 (封入液:クリーングリセリン、エンジンオイル、純水など)
8.3 パイプラインをトップヘッドノズルに接続する
8.4 モーターをケーブルで配線します。
9. 設置後の点検
9.1 電圧および電気制御システムの接続。
9.2 異なる流体の入口および出口接続部のそれぞれのシール。
9.3 ヘッド/カバーと容器本体によるシールと接続。
9.4 メカニカルシールのシールと接続、メカニカルシールの封液レベル。
9.5 圧力リリーフシステムのシーリングおよび接続パイプ。
9.6 加熱/冷却パイプラインのシールと接続。
9.7 減速機の油面、ベアリングハウスの潤滑油。
9.8 機器、電気制御および計器はすべて工場の防爆要件を満たしている必要があります。 安全弁、温度計、圧力計はすべて校正が必要で、検査に合格すると使用できます。
9.9 グラスライニング装置を設置した後は、容器および各部品を注意深く検査し、不足品や工具がないか確認し、水を使用して運転テストを行う必要があります。
10. グラスライニング反応器の無負荷試験および水による運転試験(グラスライニング反応器の取扱説明書を参照してください)
11. メカニカルシールの作動試験(メカニカルシールの取扱説明書を参照してください)






